Protikorozní ochranaconfidex_uvod

Pozinkovaná a povlékaná ocel je:

  • pevná a staticky únosná
  • estetická
  • vyzkoušená mnoha lety praxe
  • cenově dostupná

Ale ocel koroduje.

Z tohoto důvodu je pro stavebnictví pozinkována a povlékána duroplasty. V současné době je především na trh v ČR dodáván povlak střední a nižší jakosti Polyester (85 %) a střední jakosti PVDF v tl. 25 µm (15 %).

Technický vývoj však přináší i pozitivní změny, kromě jiného i novou generaci povlakových látek s podstatně lepšími technickými vlastnostmi.

Confidex® garance

Colorcoat HPS200® Ultra

Colorcoat Prisma®

Leták ke stažení exczde...(PDF, 62 kB)

Základní informace

Základním materiálem pro tenkostěnné plošné profily je ocelový žárově pozinkovaný plech. Jeho životnost na povětrnosti, v závislosti na agresivitě prostředí, je omezená. Povrchové úpravy povlakováním duroplasty, colorcoating, dnes umožňují nanášet tyto vrstvy na plech před vlastním profilováním a navýšit tak ochranu před korozí na kombinovaný a podstatně odolnější systém ochrany. Široká škála standardních barevných odstínů umožňuje splnit každý architektonický záměr.

Tabulka: Druhy duroplastových povlaků dle vlastností

Produkty Colorcoat®
Vlastnost / jednotka
DU
Polyester
PVDF
Armatec® 35 µm
Armatec® 50 µm
Prisma®
HPS200® Ultra
1Ocelový plech S 320 GD, Z 275
dle ČSN EN 10346:2009
(100 % zinku)
ZA 265
dle ČSN EN 10346:2009
(95 % zinku, 5 % hliníku)
2Povlak rubové strany Ochranný lak (OL, RSL)
3Tloušťka povrchové vrstvy dle
ČSN EN 10169-1
µm
152525 355050200
4Max. dlouhodobé zatížení teplotou
°C
9080100 909012060
5Min. teplota při zpracování
°C
161616 15151616
6Odolnost proti UV záření dle
ČSN EN 10169-2
Ruv2Ruv3Ruv4 Ruv4Ruv4Ruv4Ruv4
7Lesk (60°)
%
20–4010–9010–35 30–5030–5030–4020–40
8Soudržnost 100%
2T1T1T 0,5T0T0T0T
9Pružnost, min. poloměr ohybu
T
4–5T 3–4T1–2T 1,5T při 15 °C
3T při 10 °C
1T při 15 °C
3T při 10 °C
0,5 T0T při 16 °C
2T při 0 °C
10Odolnost proti oděru
OmezenýDobrýVelice dobrý Velice dobrýVelice dobrýVynikajícíVynikající
11Třída korozní ochrany dle
ČSN EN 10169-2
RC2RC3RC3 RC4RC4RC5RC5
12Maximální záruka exteriér
rok
-510 10152540

Duroplasty jsou speciální vypalovací laky na bázi plastické hmoty, určené pro potahování plechů na pásech ve svitcích a následné formování profilů za studena válcováním, ohraňováním a ohýbáním.

Profily jsou zpravidla potahovány na jedné straně „dekorativní“ vrstvou o typické tloušťce pro určitý materiál, na druhé straně pak ochranným lakem zpravidla v tl. 8–12 µm. Volbu strany, kde bude "dekorativní" povlak a kde ochranný lak, určuje zákazník.

Chemická odolnost duroplastových povlaků je dobrá. Přesto existují vyjímky v podobě některých organických rozpouštědel, např. aromátů, ketonů a chlorovaných uhlovodíků, které negativně ovlivňují nanesené vrstvy.

Plech by neměl být skladován nebo instalován v trvale vlhkém a korozívním prostředí. Je-li nutné skladovat materiál venku, měl by být dostatečně zakrytý a skladován v dobře větraném prostoru, aby se zabránilo kontaktu s trvalou vlhkostí. Rovněž je třeba se vyvarovat náhlým změnám teplot ve skladovacích prostorách. Zbývající kovové piliny, např. z vrtání nýtů, mohou způsobit rezavé obarvení a v dlouhodobém výhledu i povrchovou korozi. Je třeba se proto přesvědčit, že jsou všechny dokončené povrchy očištěné od kovových zbytků.

1. Tekuté duroplastyCelková obvyklá tloušťka laku [µm]
Akryl25
Polyester25
Silikonpolyester25
Polyuretan25
Polyvinyldenfluorid (PVDF)25
Plastisol100–300
2. Folie
Polyvinylchlorid (PVC)120–300
Polyvinylfluorid (PVF)45

Vlastnosti duroplastových povlaků

Polyester

Nejčastěji používané potažení na vnější použití (takřka 90 %) v tl. celkem 25 µm na jedné straně, na druhé straně 10–12 µm (tzv. RSL). Je to všestranně použitelný potah s dobrou odolností proti povětrnostním vlivům, dobrou tvarovatelností za studena a estetickými vlastnostmi. Z hlediska reakce na požár dle EN 13501-1 je klasifikován třídou A1.

Polyvinyldenfluorid (PVDF-PVF2)

Velice dobrá tvarovatelnost a z tekutých duroplastů jedna z nejlepší odolností proti povětrnostním vlivům, odolný do teplot až 110 °C, malé riziko „zkřídovatění“ barvy. Široce využíván v objektech s nejagresivněiším prostředím. Z hlediska reakce na požár dle EN 13501-1 je klasifikován třídou A1.

DU - tenkovrstvý polyester

Jde o jednovrstvý povlak z polyesteru, řadou firem používaný jako vnitřní potažení. Vhodné tam, kde nejsou zvýšené požadavky na ochranu proti korozi a vzhled.

Plastisol (polyvinylchlofid PVC)

Jako tekutý potah dodáván v tl. 100–300 mm. Má velice dobrou tvarovatelnost za studena. Odolnost proti povětrnostním vlivům je však silně závislá na UV-záření a tedy v našich zeměpisných šířkách pouze podmínečná. Použitelnost je omezená zvláště u objektů obrácených na jih či na slunném místě, protože u plastisolu by se mělo zabránit vzniku teplot již nad 60 °C. Jsou tedy nevhodné i tmavší odstíny barev.

Silikonpolyester

Má dobrou odolnost proti povětrnostním vlivům, která je však snížena ne tak dobrou vhodností pro tvarování za studena. Je tedy riziko v ohybech. Doporučován však někdy u trapézů určených pro čerpací stanice (benzín, výpary).

Polyuretan

Odolnost proti povětrnostním vlivům není tak dobrá jako u polyesteru, tvarovatelnost za studena stejná. Řidčeji používané potažení.

PVC-folie(polyvinychlorid)

Vykazuje dobrou tvarovatelnost za studena, odolnost proti povětrnostním vlivům je však omezena kvůli UV-záření jako u plastisolu.

PVF-folie (Polyvinylfluorid)

Srovnatelná kvalitou s PVDF, vysoká tvarovatelnost a vysoká odolnosti proti povětrnostním vlivům, odolnost proti teplu do 110 °C.

Colorcoat HPS 200® Ultra

je 200 µm povlak s vynikající odolností proti korozním vlivům. Jako nosný materiál je ocelový plech s pokovením slitinou Galvalloy® podle normy ČSN EN 10346 (95 % Zn / 5 % Al). Až do 40 let exkluzivní záruka Confidex®. Vynikající odolnost povlaku proti oděru, poškození při montáži a proti chemickým vlivům. Z hlediska reakce na požár dle EN-13501-1 je klasifikován třídou B, s2, d0 od tloušťky materiálu větší než 0,55 mm, z hlediska šíření plamene splňujet Broof (t1) i Broof (t3).

Colorcoat Prisma®

je povlak s tl. 50 µm = nejlepší kombinace ceny, estetiky a životnosti. Jako nosný materiál je vždy užíván ocelový plech s pokovením slitinou Galvalloy® podle normy ČSN EN 10346 (95 % Zn / 5 % Al). V kombinaci s duroplastovým povlakem nabízí vynikající možnosti protikorozní ochrany. Rozšířená záruka Confidex® na dobu až do 25 let. Colorcoat Prisma® se aktuálně vyrábí v 16 metalických odstínech. Vzorník odstínů Repertoire® Colour Consultancy umožňuje rozšíření nabídky odstínů podle přání zákazníka. Vynikající odolnost povlaku proti oděru díky krycí polyamidovové povrchové vrstvě Z hlediska reakce na požár dle EN 13501-1 je klasifikován třídou A1.

Schéma pozinkovaného plechu povléknutého duroplastem

protikorozni_zaklad